山东鲁起重工顺利交付 300t 超级电容电动平车 助力客户生产效能升级

近日，山东鲁起重工机械有限公司（以下简称 “鲁起重工”）针对客户定制的 300t 超级电容电动平车完成全面验收与交付工作。这一设备的成功落地，不仅是鲁起重工在重型特种运输装备领域技术实力的又一次印证，更将为客户工业生产流程的高效化、绿色化转型注入强劲动力。

本次交付的 300t 超级电容电动平车，是鲁起重工结合客户实际工况打造的 “交钥匙工程” 设备。设备采用超级电容供电技术，有效容量≥75Kwh，循环充电次数可达 5 万次，充电时间≤20 分钟，适配炼钢等高负荷、高频率作业场景，同时满足 IP65 防尘防水标准，在 - 35℃至 65℃的宽温域环境下可稳定运行，完全契合客户严苛的生产环境需求。

从核心配置来看，该电动平车采用四驱变频控制，配备 4 台≥15KW 的变频电机，运行速度可调范围为 2-20m/min，停位精度达 ±15mm，确保重物运输的精准与安全；车轮采用 42CrMo 锻造材质，踏面及轮缘内侧面经表面淬火处理，硬度达 HB300-380，淬硬层深度 15-20mm，显著提升设备耐磨性能与使用寿命。此外，设备还搭载了无线遥控与控制柜双操作模式，配备声光报警系统（电量低于 30% 预警、低于 15% 自动停机）及应急航空插头，全方位保障操作安全与设备连续运行能力。

自项目启动以来，鲁起重工严格遵循 “诚信・沟通・合作・共赢” 理念，从前期现场勘察、图纸设计，到中期制造装配、厂内预验收，再到后期现场安装调试、人员培训，全程高效推进。项目总周期 150 个日历天，其中制造周期 100 天、安装调试周期 30 天、试运行验收 20 天，各环节均按计划圆满完成。交付前，双方依据《验收大纲》完成设备空载运行、负载测试、安全性能核验等多项检测，所有指标均达到或优于合同约定标准。

为确保客户操作人员熟练掌握设备使用与维护技能，鲁起重工还专项开展了理论与实操培训，内容涵盖设备工作原理、电气控制逻辑、日常检修流程及故障排除方法，并提供了全套技术资料，包括机械图纸、电气原理图、PLC 程序（带注释）及操作维修手册，为设备长期稳定运行提供技术支撑。

作为国内重型起重运输装备领域的专业制造商，鲁起重工拥有特种设备生产许可证（含安装、修理、改造）、ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系等多项资质认证，此前已为二重（德阳）重型装备、山东鲁丽钢铁、石横特钢等众多企业提供过同类优质设备。此次 300t 超级电容电动平车的顺利交付，再次彰显了公司在特种电动平车研发制造领域的技术优势与服务能力。

下一步，鲁起重工将按照售后服务承诺，提供 12 个月质保期保障，质保期内设备出现质量问题，技术人员将在 8 小时内响应、48 小时内赶赴现场解决，并安排不少于 30 天的现场陪产指导，持续为客户生产运营保驾护航。